Перед началом работ убедитесь, габариты от 2 метров. Высота потолков – от 2,5 м. Подведите отдельный кабель с автоматом на 16 А, провод от 2,5 квадратов. Если стены не влагостойкие используйте ПВХ-панели оставив вентиляционный зазор.
Основание должно выдерживать минимум 300 кг на квадрат. Лучше всего – бетонное основание с наклоном 2 градуса. Применяйте для защиты от влаги полимерные мастики с полиуретаном. Монтируйте трап заранее, для правильной укладки.
При монтаже водоотведения диаметр трубы – минимум 50 мм. Используйте клапан, при совместной канализации. При заделке швов используйте спецсостав. Регулировка температуры парогенератора – 40–60°C – защитит электронику.
Подготовка помещения и проверка инженерных сетей
Очистите зону от старой сантехники. Осмотрите поверхности на дефекты – заделайте цементом.
Подтвердите параметры: 120×120 см. Зазор для вентиляции – 50 мм.
Осмотрите водоотвод: уклон 2–3 см на метр. Проверьте проходимость.
Организуйте водоснабжение: рабочее 2-4 бара. Разведите отдельно.
Организуйте электропитание: отдельная линия с УЗО. Класс защиты IP44.
Подготовьте основание: перепад до 3 мм/м.
Подбор комплектующих во время сборки
Необходимые материалы:
Влагозащитная пленка – двухслойная, плотность от 300 г/м². Клинкер – добавьте 10%. Влагостойкий состав – норма 5 кг/м². Герметик – 500 г на квадрат.
Компонент Объем Примечание
Праймер адгезионная 200 мл/м² Для минеральных оснований
Металлические направляющие 4 п.м/кв.м Металл с покрытием
Утеплитель 50 миллиметров Плотность от 35 кг/м³
Крепеж:
Метизы – 20 единиц. Крепежи – до 8 штук. Силиконовый герметик – 300 мл/п.м.
Оборудование: лазерный нивелир, стеклорез, смеситель, инструмент 8-10 мм.
Сборка каркаса бокса
Перед началом проверьте комплекта. Отсутствие одной детали остановит процесс.
Скрепите вертикали и горизонтали винтами 5×25 мм. Чередуйте стороны. Проверяйте отклонения – допуск 2 миллиметра.
Для углов берите кронштейны с антикоррозийным покрытием. Толщина стали от 1,5 мм. Только металл – снижение прочности.
Монтируя створки закрепите верх. Промежуток 3 мм. Проверьте ход роликов.
Стеклянные элементы используйте прокладки 6-8 мм. Заделывайте швы в конце.
Готовый каркас способен выдержать нагрузку до 150 кг. Проверьте устойчивость конструкции: нажмите руками в различных местах. Если есть шатание – подтяните крепления.
Установка системы водоснабжения и слива
Для монтажа водопроводных линий применяйте полипропиленовые или металлопластиковые трубы диаметром от 20 мм. Подсоедините холодную и горячую магистрали к центральному стояку через шаровые краны с американками.
Убедитесь в отсутствии протечек, подав давление 6 бар на 30 мин. Для гидроизоляции стыков используйте термостойкий силиконовый герметик (до 120°C).
Смонтируйте регулятор давления при показателях выше 4,5 бар. Установите автоматический клапан с датчиком протечки.
Если трубы спрятаны – обеспечьте доступ через технологические окна. Водопровод и электропроводка должны быть разнесены на 50+ см.
Гидро- и пароизоляция парной
Монтируйте последовательно гидроизоляционный и пароизоляционный слои. Оптимальны полимерные покрытия или жидкие гидроизоляторы.
Влагозащита: Покрывайте поверхность двумя слоями эластичной гидроизоляции. Толщина каждого – от 2 мм. Дополнительно защищайте места примыканий. Пароизоляционный слой: Монтируйте фольгированные материалы внахлест 10–15 см. Заклеивайте соединения специальным скотчем.
Перед нанесением:
Удалите загрязнения и обезжирьте основание. Обработайте праймером. Дополнительно защитите углы.
Для сложных участков подойдут готовые гидроизоляционные манжеты. Советы по подбору – https://ukskilledworkfinder.com/employer/watersanteh/.
Контролируйте отсутствие пузырей и непрокрасов. После высыхания (24–48 часов) проведите тест на герметичность: проверьте отсутствие влаги после заполнения.
Монтаж стеклянных конструкций с герметизацией
Применяйте специализированные металлические фиксаторы. Минимальная толщина металла – 3 мм.
Компенсационные щели: Соблюдайте дистанцию 5+ мм. Уплотнители: Монтируйте эластичные прокладки.
Работа делится на две фазы:
Заполните швы герметиком. Спустя 20 мин сформируйте аккуратный стык.
Критично: Температура при работе – от +10°C до +25°C. Допустимая влажность – до 60%.
Контроль: Через 24 часа протестируйте швы струёй воды. Альтернатива: На матовое стекло – Ceresit с фунгицидами.
Настройка и проверка работы парогенератора
Используйте только дистиллят для заправки. Жёсткая вода вызовет накипь и поломку.
Подключите к сети 220 В через УЗО (≤30 мА). Убедитесь в плотности соединений.
Запустите тестовый режим на 5 минут. Оптимальные параметры: 0.3-0.5 бар и 40-45°C. Корректируйте параметры винтом +/-.
Проверьте датчик уровня воды: при опустошении нагрев должен отключаться.
После теста очистите камеру лимонной кислотой.
Если заметили странных шумов (стук, шипение) немедленно обесточьте электроснабжение. Возможные причины: воздушная пробка в трубопроводе а также неисправность ТЭНа.